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“Les presses Massey Ferguson MF 2140, 2150, 2160, 2170 et 2190 sont produites dans notre usine d’Hesston aux Etats Unis, qui est le berceau de la conception de la presse à haute densité,” dit Mark Grigson, Responsable Marketing Produit chez Massey Ferguson.
“Ces modèles de la série MF 2100 produisent les balles les plus lourdes avec le plus haut débit du marché. Ceci augmente la productivité et signifie que moins de balles mais d’un poids supérieur seront sorties du champ. Moins de balles réduit aussi les temps de manutention et les coûts de transport, grâce à cette nouvelle dimension de balles, qui optimise l’espace disponible sur les plateaux de remorque.”
Circuit hydraulique indépendant pour des performances constantes
Les nouvelles presses Massey Ferguson MF 2100 sont équipée d’une pompe et d’un circuit hydraulique indépendant pour assurer un fonctionnement régulier, sans interférence avec le circuit hydraulique du tracteur. Ce dispositif contrôle le système de gestion de densité par l’intermédiaire de deux vérins à double effet, ce qui permet un contrôle permanent de la densité des balles ainsi que l’ouverture des trois volets latéraux et supérieurs en fin de chantier pour l’éjection plus facile de la dernière balle. Ce circuit hydraulique permet aussi d’alimenter la ventilation des noueurs.
Alimentation régulière grâce aux quatre vis de convergence
La haute capacité de pressage commence par une alimentation régulière et sans interruption. Les presses Massey Ferguson MF 2100 sont équipées d’un pick-up d’une largeur effective de 2,26 m.
Contrairement aux presses concurrentes dont le pick-up repose sur les roues, la presse MF2140 est dotée d’un système de suspension par barre de torsion. Cette conception flottante permet de garder le pick-up en suspension durant le travail. Ceci implique une réduction du risque d’usure et de dégâts sur le pick-up, ce qui évite des pertes de temps par panne et baisse les coûts de maintenance.
Un pare-vent solide répartit régulièrement le matelas de récolte sur la largeur du pick-up. Deux vis de convergence de chaque côté du pick-up recentre ensuite la récolte pour son entrée dans la chambre de pré-compression.
Balles plus denses avec le dispositif de hachage en option
Le dispositif hacheur, proposé en option sur les presses Massey Ferguson MF2100, permet de produire des balles plus denses qui peuvent être utilisées dans les mélangeuses grâce à la récolte hachée en morceaux courts, améliorant ainsi la digestion du bétail.
Une vis unique de grande largeur dirige la récolte vers le rotor en spirale, qui pousse la récolte sur les couteaux stationnaires afin de la couper. Les couteaux sont engagés hydrauliquement depuis la cabine et sont protégés par une sécurité individuelle à ressorts pour leur permettre de s’abaisser en cas de passage d’un corps étranger.
Le réglage de la longueur de coupe est réalisé par le système le plus simple du marché, faisant appel à une tringle à déplacer selon la longueur souhaitée: de 192 mm, 96 mm ou 48 mm ou alors, récolte non broyée.
La Pré-compression augmente la densité
La clé de la densité des presses de la série Massey Ferguson MF2100 repose sur son système de chambre de pré-compression qui produit des plis de densité et volume constant quels que soient la taille de l’andain et la vitesse d’avancement.
Cette conception garantit en permanence le remplissage du canal. Ce système assure que chaque pli est formé avec la même quantité de récolte de bas en haut et d’un bord à l’autre.
"Des noueurs à performance exceptionnelle"
Les presses Massey Ferguson utilisant des noueurs à double nœuds, encore fabriqués suivant le dessin original.
En utilisant deux brins de ficelle alimentés par le dessus et le dessous de la balle et en réalisant deux nœuds par cycle, le système permet une densité plus élevée des balles tout en éliminant les efforts sur les noueurs ou les risques de ruptures de ficelle ou de nœuds. Ceci est possible grâce à la ficelle qui est totalement libre durant le cycle de formation de la balle et uniquement maintenue dans le noueur durant le cycle de liage.
Les quatre noueurs des presses Massey Ferguson MF2100 sont protégés de tous débris grâce au ventilateur à turbine, entraîné hydrauliquement grâce au circuit indépendant embarqué. Le ventilateur travaille sur la largeur intégrale de la rampe de noueurs, afin d’offrir une efficacité maximale. Les noueurs sont lubrifiées par une centrale automatique à gestion électronique.
Les presses haute densité Massey Ferguson MF 2100 disposent de coffres pouvant accueillir jusqu’à 30 bobines de ficelle. Ces bobines sont disposées dans des racks, avec un léger angle afin de faciliter leur chargement et la liaison entre les bobines depuis le sol. Ce positionnement permet aussi de réduire l’espace occupé par les ficelles et d’offrir un meilleur accès aux organes de la presse.
Haute capacité et densité de balles
Le piston opère à la cadence de 47 coups/min. Un lourd volant d’inertie et une longue course du piston aide à maintenir la cadence, avec des bielles longues offrant plus de couple, ce qui permet d’augmenter la densité. La transmission est protégée par une sécurité à friction à 5 disques et un boulon de sécurité.
Terminal de contrôle ISOBUS
La totalité des presses haute densité Massey Ferguson MF 2100 est contrôlée et surveillée à partir du moniteur, compatible ISOBUS. Ce terminal, qui est aussi monté sur les tracteurs haut de gamme Massey Ferguson, offrirait un contrôle complet au travers d’un grand écran couleur avec des boutons et une molette latérale. Il peut aussi être utilisé pour contrôler d’autres appareils compatibles ISOBUS ou par l’intermédiaire d’un moniteur de tracteur lui aussi compatible.
Un châssis hyper robuste pour supporter des efforts importants
Le châssis robuste et surdimensionné est conçu pour supporter les plus hautes charges nécessaires pour la haute capacité de pressage. Le montage de roulements étanches largement dimensionnés réduit la maintenance et élimine le besoin d’un système de graissage automatique
L’essieu simple standard de la MF2140 est équipé de roues 600/50-22.5 et d’un système de freinage hydraulique, qui peut être remplacé par un système pneumatique. Pour une suspension optimale et un compactage réduit des sols, tous les modèles peuvent recevoir un essieu tandem suiveur en option, équipé de roues de 500/45-22.5.
Les différents modèles de presse à ballots cubiques Massey Ferguson MF2100:
- MF 2140 permettant des balles de dimension 800 x 700,
- MF 2150 pour des balles de 800 x 800
- MF 2160 pour des balles de 1200 x 700
- MF 2170 pour des balles de 1200 x 875
- MF 2190 pour des balles de 1200 x 1280
